喷气织机的耗能往往高，关键是在喷头的能耗上。各喷气织机制造企业很早已对輔助喷头的嘴孔开展了科学研究，选用了双孔、多孔结构、倒锥孔等样子，许多已结合实际运用，各种各样直径样子的輔助喷头都有优势。在喷头及支气管上的各种各样自主创新不仅能节约资源并且还改进了引纬品质。

纺织机中除开气体引纬能耗之外，别的机构的能耗也是非常大的，关键的是打纬机构。打纬机构有二种：曲柄连杆机构和共轭点凸轮打纬，二种机构都有优点和缺点。20很多年的生活实践比照表明：这二种打纬机构都合乎生产制造规定。针对某些重磅消息大幅面的纺织物，选用共轭点凸轮打纬机构有它突显的优势，而曲柄连杆打纬机构则在这些方面略微缺乏。针对绝大多数商品来讲二种机构是一样的。从总数上看，喷气织机运用曲柄连杆机构的居多。剑杆织机是以曲柄连杆打纬机构发展趋势转变成共轭点轮打纬机构。而片梭织机非用共轭点凸轮打纬机构不能。

次之是开口机构。无论凸轮开口或多臂开口全是耗能很大的机构。可是一样是凸轮开口，消沉凸轮相较积极主动凸轮耗能略微低一些。二种凸轮开口都有优点和缺点，客户应依据详细情况自主购买。多臂开口耗能比凸轮开口大。陆续发布了1个提综杆1个伺服电机电机的电子器件多臂，取消了电磁阀、凸轮等，耗能比目前电子器件多臂低许多，调整也很便捷。

说到喷气织机不得不提及空压机。如今中国公司应用的空压机不很理想化，制冷压缩机效率较低，并且由于震动与噪音都较为大，制冷压缩机要安裝在距喷气织机生产车间间距的地区，那样管路电力能源耗损非常大。喷气织机应用厂都选用小容积的空气压缩机，若有48台喷气织机的应用厂只要用4台小容积的空气压缩机，3台开与关1台预留，而预留并不是一直停止使用只是4台机器设备先后交替启动。